Мощность нашей стационарной дробильно-сортировочной установки, которая была создана и введена в эксплуатацию в Хатае в 2023 году, составляет 500 тонн/час, а подаваемым материалом является известняк. На предприятии конечный продукт работает без сбоев в размерах 5, 12, 19, 38 мм и производительностью 500 тонн в час и обслуживает совокупные потребности региона. Известняк (известняк) – это тип горной породы, который обычно белый, кремового оттенка, мягкий и чувствительный к истиранию, содержит большое количество карбоната кальция (CaCO3) и используется во многих областях, таких как строительство, асфальт, бетон, наполнитель.
На объекте был использован блок подачи породы UMG04, один из вибрационных колосниковых питателей марки UMG марки UMG. Они берут на себя задачу подачи в щековые или ударные дробилки, используемые на первичной стадии. Обладая высокой производительностью даже в самых суровых условиях, питатели серии UMG могут использоваться для материалов любого размера, от крупногабаритных до мелкоструйных материалов. UMG04 состоит из загрузочного бункера объемом 40м3 , из которого подается материал, вибрационного питателя и решетчатой системы на корпусе питателя. Загрузочный бункер — это бункер, в котором основная подача осуществляется в структуре, обеспечивающей высокую прочность. Он может использоваться во всех мобильных и стационарных первичных узлах. В вибрационных питателях механическое колебательное движение создается двумя вибродвигателями с одинаковой особенностью, и каждое колебательное движение придает движение подаваемому материалу и позволяет ему перемещаться по питателю. Цель решетчатой системы состоит в том, чтобы обойти материал, который не должен поступать в дробилку, вместо того, чтобы подавать его в дробилку, и использовать дробилку с более высокой эффективностью. Это основная причина, по которой вибрационные решетчатые питатели серии UMG являются предпочтительными, особенно в первичной стадии. Благодаря регулируемому расстоянию сетки размер обойденного продукта можно изменять.
Продукт, который обходится в питателе колосниковой решетки, подается на 2-слойное сито UME1650 серии UĞURMAK UME, отделяя материал под решетом и гарантируя, что оставшийся на сите материал будет доставлен на другие ступени системы путем пропуска этой ступени без попадания в дробилку. Его цель – предотвратить попадание ненужного материала в дробилку и обеспечить обработку только материала нужного размера.
В качестве первичных ударных дробилок серии CDK CDK1415 использовались в качестве первичных дробилок на предприятии. Первичные ударные дробилки UĞURMAK серии CDK работают в гармонии с ротором, двумя маятниковыми системами и износостойкими пластинами, обеспечивая очень высокую скорость измельчения при дроблении очень твердых и неабразивных материалов. Таким образом, ударные дробилки первичного действия UĞURMAK CDK для известняка представляют собой наиболее идеальное решение для дробления с высокой производительностью, непрерывной производительностью и низкими эксплуатационными расходами. Эти дробилки, потребляющие меньше энергии, дают преимущества в строительстве и производстве бетона за счет усадки крупных камней и придания продукции кубической структуры.
Материал, выходящий из первичной дробилки, подается на UME1650 2-слойное сито, что позволяет брать материал нужного размера в качестве продукта без попадания во вторичную дробилку. Таким образом, материал определенного размера может быть отделен от системы и взят в качестве продукта, и это предотвращает попадание ненужного материала во вторичную ударную дробилку, позволяя дробилке работать более эффективно.
Вторичная роторная дробилка марки UĞURMAK серии SMK использовалась SMK1115 вторичной дробилки. Благодаря вторичным ударным дробилкам, которые обычно предпочитают в качестве вторичных дробилок, известняк, поступающий из первичной ударной дробилки, измельчается до размера асфальта и бетонного заполнителя. Вторичная дробилка: Она обеспечивает высокую скорость измельчения за счет ударного и постепенного дробления с регулируемыми ударными пластинами. Первоначальные инвестиции и эксплуатационные расходы ниже, чем у других типов дробилок. По этим причинам вторичная ударная дробилка марки UĞURMAK серии SMK является наиболее предпочтительным типом вторичной дробилки на дробильно-сортировочных установках.
UME2060 UĞURMAK серии UME по калибровке продукции на предприятии осуществляется с помощью двух 4-слойных сит. Эти грохоты играют важную роль в эффективной работе дробильно-сортировочных установок и повышении качества конечного продукта, обеспечивая определение размеров измельченного материала различных размеров. Материал из вторичной и третичной дробилки подается в сита, а оставшийся на сите материал направляется в третичную дробилку, в то время как оставшийся материал классифицируется по желаемым размерам и принимается в качестве конечного продукта. Наклонные сита серии UME, благодаря бесшовной конструкции корпуса, имеют более надежную конструкцию корпуса против негативного воздействия вибрационного движения. Кроме того, передний паз имеет рельсовую систему, поэтому замена проволоки может быть выполнена легко и быстро. Тот факт, что корпус сита имеет платформы со всех четырех сторон, обеспечивает безопасное и простое обслуживание.
Третичная ударная дробилка UTK1115 серии UTK использовалась в качестве третичной дробилки на предприятии. Высокоскоростной вращающийся ротор с размещенными на нем поддонами оказывает прямое воздействие на материал, делая его значительно тоньше. Материал, который выходит из вторичной дробилки и подается в систему грохочения и остается на сите, подается в третичную дробилку, а процесс третичного дробления осуществляется в дробильно-сортировочной установке. Материал, подаваемый в третичную дробилку, подается на выходное отверстие вторичной дробилки и снова включается в систему грохочения. Третичная дробилка особенно предпочтительна для качественных продуктов, используемых в производстве мелкого заполнителя, бетона и асфальта. Так как он имеет симметричную конструкцию, ротор может вращаться в обоих направлениях. Тот факт, что направление вращения является двусторонним, позволяет брать продукты в двух разных градациях без необходимости корректировочных изменений. Кроме того, это обеспечивает более длительный срок службы, так как будет происходить двунаправленный износ поддонов ротора. Таким образом, затраты на техническое обслуживание и эксплуатацию низкие.
Всего на ленточных конвейерах во вторичной и третичной дробилке имеется 2 магнитных и металлодетектора. Магнит используется для отделения посторонних металлических частей и предметов в материале, а металлодетектор используется для обнаружения этих частей и предметов, а также для предупреждения и остановки ленточного конвейера.
Машины, используемые на объекте,
UMG04 Блок подачи породы
UME1650*2 Наклонный экран
CDK1415 Первичная ударная дробилка
UME1650*2 Наклонный экран
SMK1115 Вторичная ударная дробилка
UME2060*4 наклонных сита — 2 штуки
UTK1115 Третичная ударная дробилка
Тип камня: Известняк
Производительность: 500 т/ч
Выход: 5 мм, 12 мм, 29 мм, 38 мм