الشركات

مدونة

هي شركة تقدم الخدمات لبلادنا ولعدد 40 دولة مختلفة في مجالات آليات التعدين وآليات الطرق والبناء وماكينات وآليات الاعمال حيث توفر تصنيع معدات تكسير الحجارة والفرز والغربلة والغسيل منذ إنشائها. توفر شركة أوغور للماكينات تصنيع الآليات التي تسهل حياتنا والتي لها وظيفة أساسية مثل الزلط والحصى والأسفلت والمباني والطرق ودعم إعداد المساحات المستدامة.

كان عام 2024 عاما من التغييرات الكبيرة في قطاع التعدين. أدى التقدم في التكنولوجيا والوعي البيئي والبحث عن الكفاءة إلى تغيير ديناميكيات القطاع. بصفتنا Uğur Makina ، قدمنا مساهمات كبيرة في القطاع خلال هذه الفترة واتخذنا خطوات مهمة نحو المستقبل. فيما يلي 5 اتجاهات رئيسية تؤثر على قطاع التعدين في عام 2024: 1. صعود الرقمنة

يلعب قطاع التكسير والغربلة دورا مهما للغاية ، خاصة في قطاعي التعدين والبناء. تسمح هذه العملية بفصل الأحجار والمواد الأخرى ومعالجتها وفقا لأحجامها. ومع ذلك ، فإن إدارة هذه العمليات بكفاءة هي أحد العناصر الأساسية لنجاح المشروع. يعد تحقيق الكفاءة في مشاريع التكسير والغربلة أمرا بالغ الأهمية من حيث تقليل التكاليف ، وإجراء عمليات التسليم

قطاع التعدين هو صناعة لها تأثير كبير على البيئة أثناء استخراج الموارد الطبيعية ومعالجتها. ومع ذلك ، مع تطور التكنولوجيا والفهم الواسع النطاق للاستدامة ، أصبح من الممكن جعل أنشطة التعدين صديقة للبيئة. في هذه المقالة ، سوف نقدم معلومات حول المبادئ والممارسات الأساسية للتعدين المستدام. 1. ما هو التعدين المستدام؟ التعدين المستدام هو ممارسات

يحمل قطاع الركام أهمية حاسمة في إنتاج مواد البناء عالية الجودة. يتم إجراء العديد من الاختبارات لتحديد الخصائص الفيزيائية والكيميائية والميكانيكية للمجاميع. يتم إجراء هذه الاختبارات لضمان متانة وأداء المواد عند استخدامها في قطاع البناء. دعونا نلقي نظرة فاحصة على تفاصيل الاختبارات الإجمالية معا. 1. طرق أخذ العينات المجمعة لتحليل خصائص الركام بدقة ، يجب

يعرف الركام بأنه كتلة من المواد المعدنية الكثيفة الطبيعية أو الاصطناعية أو مزيج من كل من المواد المعدنية الكثيفة ، والتي تتكون عادة من حبيبات مطحونة و / أو غير مطحونة بأحجام مختلفة تصل إلى 100 مم. هذه المواد لها مجموعة واسعة من التطبيقات ، من قطاع البناء إلى إنتاج الطرق الإسفلتية. يمكن الحصول عليها

تنقسم الركام إلى مجموعتين رئيسيتين: طبيعية واصطناعية: – الركام الطبيعي: هذه مواد تتكون من عمليات طبيعية في الطبيعة ولم تخضع لأي معالجة بخلاف المعالجة الميكانيكية. تندرج مواد مثل الحصى والرمل وتلك التي يتم جمعها من مجاري الأنهار أو البحار في هذه الفئة. يتم أيضا تضمين الأحجار الطبيعية المسامية مثل التوف البركاني والخفاف والحجر الإسفنجي في

في الإنتاج الكلي ، يعد تقليل المواد إلى الحجم المطلوب أمرا ذا أهمية كبيرة. تتضمن عملية تقليل الحجم التكسير والطحن ، والتي تحدد جودة الركام المستخدم في قطاعات مثل البناء والطرق والأسفلت. إذن ، ما هو تقليل الحجم ، وما هي المعدات والأساليب المستخدمة في هذه العملية؟ ما هو تقليل الحجم؟ الاختلافات بين التكسير والطحن

تلعب محطات التكسير والغربلة دورا مهما في تقليل المواد كبيرة الحجم التي يتم الحصول عليها من المحاجر إلى الأبعاد المرغوبة. تتم معالجة الركام المستخدم في البناء والخرسانة وبناء الطرق من خلال التكسير والغربلة لتحقيق الأحجام المستهدفة. يعد تصميم المصنع من بين العوامل الرئيسية للكفاءة وتحسين التكلفة. إليك ما تحتاج لمعرفته حول مخططات التدفق والتصميم المناسب

ما هو تحليل الغربال؟ المعايير والأساليب يعد تحليل الغربال طريقة معملية حاسمة تستخدم لتحديد توزيع حجم الجسيمات في الركام. تستخدم هذه الطريقة سلسلة من المناخل القياسية لتحديد توزيع الركام مختلف الأحجام. يلعب تحليل الغربال دورا مهما في تقييم الجودة الإجمالية وتحديد التدرج ، مما يؤثر بشكل مباشر على الأداء الملموس. تتميز المناخل بأحجام فتحة محددة

Darbeli-impact-Crusher

تعتبر مواد الكسارة الصدمية UĞURMAK التي تحتوي على أجزاء تزن 100-5000 كجم مثالية للكسارات الصدمية. تم تصميم شلال التغذية في هذه الكسارات بحيث تدخل المواد المغذية إلى الماكينة بشكل عرضي إلى منصات الكسارة. تستخدم طريقة التصميم هذه في الكسارات الصدمية من نوع CDK و SMK ، والتي تعد من بين منتجات Uğur Makina.     

في محطات التكسير والغربلة ، تعتبر صلابة الحجر وسمك الطبقة مهمين للغاية. من الممكن زيادة خلوص الكسارة في الأحجار الصلبة والهشة. تؤثر الطبيعة الرقيقة والمتوسطة الطبقات للمادة الخام سلبا على مؤشر التسطيح. من أجل الحصول على إنتاج فعال في مصانع التكسير والغربلة ، يجب أن تكون المواد الخام المراد معالجتها مناسبة للمنشأة. بمعنى آخر ،

secondary impact crusher

السير روبرت هادفيلد فولاذ المنغنيزقام عالم المعادن البريطاني السير روبرت هادفيلد بتسمية الفولاذ الذي اكتشفه في عام 1882 عن طريق تسخين سبيكة تحتوي على 1.2٪ كربون (C) و 12٪ منغنيز (Mn) عند 1000 درجة مئوية ثم إخمادها بالماء. في عام 1970 ، زادت شركة Raufoss النرويجية نسبة المنغنيز إلى 19٪ ونسبة الكربون إلى 1.45٪ ،

TOP