Notre usine de concassage et de criblage fixe, mise en service en Algérie en 2016, traite des matériaux calcaires avec une capacité de 200 à 300 tonnes par heure. L’usine est équipée de machines UĞURMAK de pointe, garantissant une efficacité élevée et une qualité de produit supérieure.
Équipement utilisé dans l’usine :
– UMG02 Unité d’alimentation en roche
– UMK110 Concasseur à mâchoires primaire
– Tunnels d’alimentation (2 unités)
– Écran incliné UME1240*2
– UMIE1430*2 Écran incliné Grizzly
– SMK1115 Concasseur à percussion
– Écran incliné UME2070*4
– SMK1112 Concasseur à percussion
L’unité d’alimentation en roche UMG02, qui fait partie de la série UMG, est utilisée pour l’alimentation du système. Cette unité comprend une trémie de 30 m³ et un alimentateur vibrant de 1200×5000 mm, conçu pour alimenter des concasseurs primaires tels que des concasseurs à mâchoires ou à percussion. Son espacement grizzly réglable permet une flexibilité permettant de contourner les matériaux surdimensionnés.
Pour le concassage primaire, le concasseur à mâchoires UMK110 avec une ouverture d’alimentation de 1100×850 mm est utilisé. Le UME1240 tamis incliné à 2 étages sert de tamis de dérivation, empêchant les matériaux inutiles de pénétrer dans le concasseur primaire et garantissant que seule la taille de matériau souhaitée est traitée.
Le matériau de l’étape de concassage primaire est accumulé dans un tas de stockage intermédiaire et acheminé vers le concasseur secondaire via deux alimentateurs à tunnel de 1200 x 2000 mm. Ces alimentateurs sont conçus pour fonctionner dans des conditions difficiles et conviennent à la manutention de matériaux de différentes tailles. Le tamis incliné UMIE1430 grizzly à 2 étages permet d’extraire les tailles de matériaux souhaitées avant le concassage secondaire, améliorant ainsi l’efficacité du concasseur.
Pour le concassage secondaire, on utilise le concasseur à percussion SMK1115 de la série SMK, doté d’une taille de rotor de Ø1150×1500 mm. Ce concasseur réduit le calcaire à la taille requise pour les agrégats d’asphalte et de béton, à l’aide de plaques d’impact réglables pour un concassage efficace et à haute réduction.
Le UME2070 tamis incliné à 4 étages classe le calcaire concassé en différentes fractions, garantissant un fonctionnement efficace et des produits finaux de haute qualité. Le matériau surdimensionné de l’écran est envoyé au concasseur à percussion SMK1112 (taille du rotor : Ø1150×1250 mm) pour le broyage tertiaire, améliorant ainsi la qualité du produit. La production des concasseurs SMK1115 et SMK1112 est combinée et renvoyée au crible UME2070 pour la classification finale.
Les tailles finales du produit obtenu sont de 3 mm, 8 mm, 15 mm et 25 mm.
Caractéristiques supplémentaires :
– Des aimants sont installés sur les bandes transporteuses alimentant les broyeurs SMK1115 et SMK1112 pour séparer les objets métalliques étrangers et protéger l’équipement.
– Les bandes transporteuses sont équipées de plates-formes de marche unilatérales pour la sécurité et la maintenance.
Type de matériau : Calcaire
Capacité : 200-300 tonnes/heure
Produits finaux : 3 mm, 8 mm, 15 mm, 25 mm
Cette configuration avancée garantit un traitement efficace et fiable du calcaire, fournissant des produits finaux de haute qualité adaptés aux exigences des clients.
