CONCASSEURS

CONCASSEUR PRIMAIRE A PERCUSSION

Les concasseurs à percussion primaires sont des machines largement utilisées dans les secteurs de la construction et de l'exploitation minière et sont essentiels au processus de broyage des matériaux en petits morceaux. Ces équipements effectuent le processus de broyage en appliquant un impact à haute énergie sur le matériau. Les concasseurs à percussion à arbre horizontal (HSI) écrasent le matériau en le frappant avec des marteaux courts et longs placés autour d'un rotor à rotation rapide. Ils sont connus pour leurs taux de réduction élevés et leur capacité à produire des produits finis cubiques de bonne forme.

CONCASSEUR PRIMAIRE A PERCUSSION (CDK)

Les concasseurs primaire à percussion de la série UĞURMAK CDK ont une conception qui permet avec un rotor,  deux systèmes pendulaires et des plaques d'usure de fonctionner en harmonie. Grâce à cette compatibilité, il offre de hautes performances et de faibles coûts d'exploitation. Il peut fournir des taux de réduction de taille très élevés pour briser les matériaux non durs et non abrasifs. Grâce à ces avantages, ils sont préférés en phase de concassage primaire dans les usines de concassage et de criblage. Selon la conception de l'installation, ils peuvent être fabriqués types mobiles sur roues, avec des pieds fixes en acier, avec des pieds fixes en béton, avec un châssis à patins fixes.

CDK se compose de trois parties principales. Rotor, corps inférieur fixe et corps supérieur ouvrable. Le haut du corps tourne autour d'une charnière fixée au bas du corps à l'aide d'un mécanisme hydraulique suffisant pour exposer le rotor et les pièces internes.

Le bas du corps est fixé au châssis porteur. Sa tâche principale est de porter le rotor. De plus, le corps supérieur, la goulotte d'entrée et le mécanisme de la grue de maintenance sont montés sur le corps inférieur.

Il y a deux systèmes de pendule sur le haut du corps pour ajuster la courbe du produit et les mécanismes de réglage connectés à ces pandules. De plus, le côté rotor est recouvert de plaques de broyage.

Les pendules sont conçus pour réduire respectivement les distances par rapport au rotor. Cela permet d'effectuer un processus de concassage en deux étapes. Il est fixé au corps depuis les bords supérieurs par une charnière fixe et les bords inférieurs sont maintenus par des goujons de réglage.

En raison du mouvement donné au rotor, une grande quantité d'énergie cinétique est générée dans les palettes. Des coups très forts sont appliqués au matériau envoyé à la machine avec cette énergie. À la suite de l'impact, le matériel est écrasé sur les plaques de broyage pour écraser. Le matériel est suffisamment rétréci pour traverser la distance la plus étroite entre les plaques de broyage et les palettes de rotor connectées au premier système de pendule. De cette façon, le matériel, qui est rétréci du premier étage à une certaine taille, peut passer au deuxième étage. Ici, des processus similaires sont répétés et le produit obtenu passe dans la goulotte de décharge.

Pendule

Il existe un système de pendule supérieur et inférieur indépendant l'un de l'autre. Il participe à la première étape du processus de broyage du pendule supérieur et à la deuxième étape du processus de broyage du pendule inférieur. Il fournit un système de broyage plus fiable et plus durable grâce à son système de sécurité de compression. L'ouverture du pendule peut être réglée facilement et en toute sécurité à l'aide de vérins hydrauliques en fonction de la courbe de produit attendue de la machine.

 

Palette

Il peut être utilisé dans un sens et dans l’autre sens. Il présente une résistance élevée à la fissure. Il est égocentrique et assemblé. Il est fermement monté sur le corps du rotor avec des cales spéciales. Il est fixé avec des porte-palettes contre les mouvements latéraux. De cette façon, il conserve sa place dans tous les cas.

 

Doublure

Il est fabriqué à partir de moulage d'acier allié au manganèse à haute résistance à l'abrasion. Ils sont produits en pièces pour un remplacement facile et sont fixés au corps avec des boulons.

Rotor

Il est fabriqué en moulage d'acier. Un traitement thermique est appliqué. Les pièces pouvant être exposées à l'usure sont renforcées par une soudure de remplissage dur. Il y a un volant libre sur le côté opposé de la poulie de la machine, qui fonctionne à vide et aide à équilibrer la répartition de la charge. Avec ce volant d'inertie, la poulie de la courroie peut être inversée en remplaçant la poulie de la machine si nécessaire.

Corps

Le corps du concasseur avec une conception soudée offre une longue durée de vie grâce à sa haute résistance. Il a deux structures principales nommées bas du corps et haut du corps. Parmi ceux-ci, le bas du corps est fixe et le haut du corps peut être ouvert et fermé. L'ouverture et la fermeture se font avec des vérins hydrauliques. De plus, grâce aux trappes de contrôle des deux côtés du corps, le processus de réglage est contrôlé et l'état des pièces d'usure peut être vérifié rapidement.

Capacité et performances élevées

Large ouverture d'alimentation, les plaques de broyage à haute résistance et le rotor robuste permettent une alimentation de grande taille pour une production de grande capacité. Il est fait au niveau maximum et offre une grande efficacité dans toutes les conditions de travail. Le résultat le plus important de cette efficacité est de faibles coûts d'exploitation et des économies d'énergie.

  • Taux de rétrécissement élevé

Les concasseurs de la série CDK offrent un rapport de réduction de taille beaucoup plus élevé avec un processus de concassage en 2 étapes.

 

  • Facile de maitenance et de sécurité

Le haut du corps peut être ouvert facilement avec le groupe hydraulique et les vérins hydrauliques situés des deux côtés du corps. Les changements de doublure, les changements de palette peuvent être effectués facilement de cette façon.

  • Montage facile et rapide
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rotor
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