Acier au manganèse Sir Robert Hadfield: métallurgiste britannique, sir Robert Hadfield, a nommé l’acier qu’il a découvert en 1882 en chauffant un alliage contenant 1,2 % de carbone (C) et 12 % de manganèse (Mn) à 1000 °C, puis en le trempant avec de l’eau.
Le métallurgiste britannique Sir Robert Hadfield
En 1970, la société norvégienne Raufoss a augmenté le rapport de manganèse à 19 % et le rapport de carbone à 1,45 %, ce qui a permis d’obtenir une résistance aux chocs et une résistance à l’abrasion plus élevées.
Aujourd’hui, l’acier au manganèse austénitique Hadfield est également utilisé en ajoutant des éléments tels que 1,5 à 2,5 % de Cr, 0,9 à 1,8 % de molybdène (Mo), 3 à 4 % de nickel (Ni).
L’acier austénitique au manganèse de Hadfield est utilisé dans la machinerie utilisée dans l’industrie minière, l’exploitation en carrière, l’excavation, la production d’acier, les chemins de fer, les bétonnières, les concasseurs de roches et de minerais, les broyeurs de charbon, les broyeurs à boulets, les broyeurs, les broyeurs, les broyeurs d’argile, les grues, les machines à creuser de tranchées, les machines en fonte, les machines à meuler, les appareils de criblage tels que les pièces de la machinerie de construction qui sont exposées à l’usure et aux chocs, avec des révisions mineures de la composition et des traitements thermiques.
| Composition chimique (%) | C | Et | Mn | P | S | Cr | lune | Ni |
| GX120Mn13 | 1.05-1.15 | 0.3-0.9 | 11-14 | Max. 0.06 | Max. 0.045 | – | – | – |
| GX120MnCr13-2 | 1.05-1.35 | 0.3-0.9 | 11-14 | Max. 0.06 | Max. 0.045 | 1.5-2.5 | – | – |
| GX120Mn18 | 1.05-1.35 | 0.3-0.9 | 16-19 | Max. 0.06 | Max. 0.045 | – | – | – |
| GX120MnCr18-2 | 1.05-1.35 | 0.3-0.9 | 16-19 | Max. 0.06 | Max. 0.045 | 1.5-2.5 | – | – |
| GX120MnNi13-3 | 1.05-1.35 | 0.3-0.9 | 11-14 | Max. 0.06 | Max045 | – | – | 3-4 |
| GX120MnMo13-2 | 1.05-1.35 | 0.3-0.9 | 11-14 | Max. 0.06 | Max. 0.045 | – | – | 1.8-2.1 |
Compositions chimiques des aciers à partir de matériaux de concasseur à mâchoires
La dureté du matériau GX120MnCr18-2 après traitement thermique est de 290HB, et la dureté du matériau GX120Mn13, qui est de l’acier Hadfield standard, est de 205 HB après traitement thermique.
La durée de vie de l’acier GX120MnCr18-2 est 20 % plus longue que celle de l’acier Hadfield standard. Ugur Makina utilise ce matériau dans la fabrication de nombreux concasseurs et concasseurs.
