L’installation de concassage est alimentée par l’unité d’alimentation en roches UMG04, qui comprend une trémie d’alimentation de 40 m³ et un alimentateur vibrant de 1350×5000 mm. Pour assurer la séparation du matériau avant qu’il n’entre dans le concasseur primaire, un alimentateur à deux étages de 1400 mm (6 barres et 5 barres) est installé, évitant ainsi les problèmes de colmatage couramment rencontrés avec les tamis à grizzlis. L’alimentateur à oscillation déplace le matériau à l’aide d’arbres excentriques synchronisés et de pièces elliptiques, séparant le sol et les matériaux fins par rotation et gravité, assurant une alimentation plus propre et plus cohérente au concasseur primaire.
L’étape de concassage primaire utilise le concasseur à mâchoires UMK140 avec une ouverture d’alimentation de 1370×1000 mm, qui écrase le matériau entre les mâchoires fixes et mobiles pour atteindre la taille souhaitée. Le matériau broyé est ensuite acheminé vers le concasseur à percussion secondaire SMK1317, doté d’un rotor de Ø1280×1750 mm, connu pour son taux de réduction élevé et sa capacité à produire des matériaux de forme cubique. Le matériau du concasseur secondaire est envoyé vers le tamis vibrant existant pour la classification.
Le matériau dimensionné du tamis vibrant, ainsi que la sortie du concasseur à percussion à arbre vertical UDK900 (diamètre du rotor : Ø900 mm) et du concasseur tertiaire, sont combinés et envoyés vers les UME2470 deux cribles vibrants (2400×7000 mm, 4 étages). Le matériau de retour des tamis UME2470 peut soit être renvoyé au concasseur tertiaire, soit pris en tant que produit, tandis que le matériau intermédiaire est dirigé vers le concasseur à percussion à arbre vertical UDK900 pour améliorer la forme cubique du produit final. Les écrans UME2470 produisent trois produits supplémentaires, qui sont stockés dans les trémies de stockage existantes.
Les bandes transporteuses de l’usine sont équipées de couvercles et de plates-formes de marche pour plus de sécurité et d’efficacité opérationnelle.
Principales caractéristiques de l’installation :
– Unité d’alimentation en roche UMG04 avec une trémie de 40 m³ et un alimentateur vibrant de 1350×5000 mm.
– Alimentateur oscillant à deux étages de 1400 mm pour la séparation des matériaux et la prévention du colmatage.
– Concasseur à mâchoires UMK140 pour le concassage primaire.
– SMK1317 concasseur à percussion secondaire pour une réduction élevée et un rendement cubique.
– Concasseur à percussion à arbre vertical UDK900 pour la production de matériaux fins et cubiques.
– UME2470 deux cribles vibrants (2400×7000 mm, 4 étages) pour une classification précise des matériaux.
– Bandes transporteuses couvertes avec plates-formes de marche pour plus de sécurité.
Cette configuration avancée garantit un traitement efficace et de haute qualité de la dolomite, offrant une gamme de produits finaux adaptés aux exigences des clients.
