L’importance des installations de broyage, de criblage, de lavage
Dans notre pays, avec la croissance de l’industrie et l’avancement de l’urbanisation, le développement des activités de construction (béton, ciment, asphalte, ballast, etc.) et l’augmentation du besoin en matières premières minières ont pris de l’importance dans l’utilisation des installations de concassage-criblage et des équipements connexes.
Les installations de concassage et de criblage sont des installations électromécaniques utilisées pour la production de pierre concassée (béton, ciment, asphalte, ballast, etc.) dans le secteur de la construction et pour le traitement du minerai produit dans le secteur minier.
Afin de maintenir l’équilibre entre la qualité et le coût des matériaux produits dans ces installations, l’expérience et les connaissances sont nécessaires à la production de l’installation. Uğur Makina produit des installations de qualité, efficaces et adaptées grâce à la coopération et à l’harmonie de différents groupes professionnels (machines, mines, géologie, construction, électricité-électronique, logiciels, commerce, économie, ventes, commerce extérieur, etc.) qui sont des experts dans leurs domaines.
Pour que les installations de concassage et de criblage soient efficaces et de haute qualité ainsi que pour répondre pleinement aux exigences du client, elles doivent être conçues par des personnes expérimentées dans le domaine, et les propriétés géologiques et structurelles du matériau à broyer doivent être examinées et prises en compte dans le choix des machines et des équipements.
Une fois que l’installation conçue est conçue en détail et produite par des experts, l’assemblage sur le terrain doit être effectué.
Le matériau, qui est extrait des carrières ou des cours d’eau par forage-dynamitage et/ou chargeuse-pelleteuse directe et amené à l’installation, est généralement soumis à trois processus de concassage différents.
À la suite de ces processus de concassage, appelés primaire, secondaire et tertiaire, le matériau est classé dans les dimensions souhaitées en passant à travers des tamis, si le matériau doit être lavé, il est lavé et la dernière étape de la production de pierre concassée (agrégat) est terminée.
Le produit obtenu est envoyé aux usines d’asphalte pour la construction de routes et aux usines de béton pour les structures en béton armé.
Dans le secteur minier, l’usine de concassage et de criblage est la première étape de la réduction de la taille.
Le minerai extrait de la mine est acheminé à l’installation par forage-dynamitage et/ou chargeuse-pelleteuse directe ; Il est soumis à trois processus de broyage différents en fonction de la forme du processus.
Le minerai, dont la taille est réduite par tamisage à travers des tamis appropriés, est envoyé dans le circuit de broyage après le cycle de broyage, si nécessaire selon le processus approprié. 
